蒸发冷却器的结构

蒸发冷却器也叫蒸发冷却塔，其主要由塔本体、高温金属补偿器、水汽喷射装置、除灰装置以及入口烟气分配装置等部分组成。
喷射装置
在蒸发冷却器比邻汽化冷却烟道末端的管道内部，根据转炉容量的不同，均匀地分布着8~12个高压气雾喷x。为实现蒸发冷却的目的，则喷雾颗粒必须达到足够细（平均100 μm），因此雾化喷嘴的结构比较特殊。
雾化方法有三种，氮气雾化、高压雾化和蒸汽雾化。一般都采用氮气雾化和蒸汽雾化的方法。其喷x是双层结构，中心管路通水，外层通气（汽）。
喷水量小则对烟气降温和灭火的效果就差；喷水量大或者水不能雾化则使尘中带水，导致蒸发冷却器内壁结垢或沉降的灰尘板结刮出困难。
因此，喷x的参数是至关重要的。国产喷x的制造水平已经达到国际水平。

膨胀调节装置
为了调节汽化冷却烟道由热胀冷缩而引起的设备位移，在与汽化冷却烟道末端衔接处安置一个“膨胀调节装置”，起到“活套”作用。膨胀调节装置有两种，一种是金属膨胀节，一种是无收缩段溢流水封。在蒸发冷却器上应用的基本是金属膨胀节。
塔体
塔体由钢板焊接而成，为运输、吊装方便，可制作成两段或多段。体上有若干入孔或窥视孔。上端与膨胀调节器下端连接，下端与出灰器的U形管连接。
出灰装置
在塔身的下部设有出灰装置，通过扇形刮板将通过重力分离出的灰尘刮到链条输灰机上，经过气动插板阀、双层翻板阀送出。
每炉出钢后都必须认真刮灰，并 观察刮灰链板的形状有无变化。蒸发冷却器香蕉弯处积灰过多，会形成“喉口”作用，增加系统阻力，会导致炉口处冒火，增加副系统负荷，甚至烧坏设备。
烟气分配器
蒸发冷却器内壁结灰块也是干法除尘系统普遍遇到的问题，结灰的原因很多，如喷嘴喷水的雾化状态不好等，但是，其根本原因在于进入蒸发冷却器的气流分布不均。如图《烟气分配器》所示，喷x喷射的水汽混合物在气流作用下中心线偏向汽化烟道侧壁，在蒸发冷却器内的两侧形成涡流。形成涡流的区域和喷x水溅湿的区域容易蒸发冷却器内壁结垢。